泰安電鍍廠-電鍍上色有必要注意哪些事
塑膠制品越來越廣泛，塑料電鍍是目前的大趨勢，很多商品均選用塑膠來代替，大大下降成本，同時(shí)跟著塑膠商品功能的提升，塑膠也越來越使用廣泛，如汽車配件、裝飾商品等。
那么電鍍上色有必要注意哪些事項(xiàng)?
(1)裝夾有必要牢固。夾具宜選用彈性較好的硬質(zhì)鋁材，并考慮到足夠的截面，以利牢固裝夾。
(2)夾具的非裝夾部位要絕緣。經(jīng)過絕緣可以減少陽極氧化和電解色進(jìn)程中的能源與資源的消耗，并進(jìn)步工作槽的裝載量。
由于鈦質(zhì)資料導(dǎo)電功能較差，在此工藝中建議不必鈦質(zhì)夾具。濟(jì)南電鍍廠
(3)合理選用對(duì)極資料。塑膠電鍍的對(duì)極以選用耐硫酸的不銹鋼為主、為便于電解上色時(shí)電流的均勻分布、陽極以柵欄式或網(wǎng)式為佳，其總的表面積應(yīng)不小于電解上色和夾具的總面積。濟(jì)南電鍍廠
為進(jìn)步塑膠電鍍液的穩(wěn)定性并下降亞錫的氧化速度，還可在對(duì)極上掛少量錫條。
(4)電解上色件要保證足夠的陽極氧化膜厚度。電解著深色件陽極氧化膜厚度不小于l0μm，電解著淡色件，陽極氧化膜厚度不小于8pm。
(5)工藝進(jìn)程含接要緊密。制件經(jīng)硫酸陽極氧化之后宜當(dāng)即進(jìn)行電解上色，如工作量大，需要等待時(shí)，可暫時(shí)浸泡在清水中，但放置時(shí)間不行過長，并在此進(jìn)程中要防止夾具與制件之間因錯(cuò)位而造成電解上色無法進(jìn)行。
(6)塑膠電鍍時(shí)電壓要逐級(jí)遞升。當(dāng)制件進(jìn)入電解上色槽之后，先在槽液中輕輕晃動(dòng)幾下，在爾后的1min以內(nèi)，將電壓緩緩升至額定值，按此操作有利獲得均勻共同的上色膜質(zhì)量。
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